1．目的

    为对公司的重大危险因素有关的运行与活动进行有效控制，确保其符合职业安全健康方针、目标与指标的要求，以实现职业安全健康的不断改进，特制定本程序。

    2．范围

    本程序适用于公司职业安全健康管理体系运行过程的控制。

    3．职责

    3．1设计处在设计阶段应考虑如何减少生产过程中的职业安全健康危险，并纳入设计评审。

    3．2设备处负责生产设备及安全监测监控设备的维护保养。

    3．3生产处、仓库等部门负责化学物品的管理。

    3．4行政处负责废弃物的分类处置。

    3．5安全处负责设置职业安全健康控制点，制定公司安全管理制度和安全技术操作规程，检查各部门职业安全健康管理的执行情况。

    4．工作程序

    4．1公司在日常的职业安全健康管理中，对与重大危险因素相关的运行与活动进行重点控制，对其中可能造成重大事故的作业点，由安全处将其设置为安全控制点，列入《职业安全健康控制点清单》，明确控制的要求。

    4．1．1设计处在设计过程中应考虑防止工伤事故和职业病，在设计评审阶段，需对原材料的使用或生产工艺可能引起的职业危害进行评审；提倡采用无害化的工艺技术，并简化制造工艺，提倡使用无毒害的材料并减少其用量。

    4．1．2生产处严格按照相应工艺规程和作业指导书的要求进行生产；设备处参照《生产过程控制程序》的要求对生产设备以及职业安全健康监测、监控设备进行维护保养。

    4．1，3公司对可能造成重大事故的设备、设施、场所采取相应措施进行管理，如对噪声采取隔音、吸音等措施防止噪声超标；对于漏、滴油现象采用导油槽予以收集等，具体详见《设备通用安全管理标准》。

    4．1．4生产处、仓库等部门负责化学物品(如酸液、碱液、有机溶剂等)的贮存和使用，要防止直接倾倒、泄漏等异常现象的发生，具体详见《化学物品管理标准》。

    4．1．5各部门按规定地点分类放置废弃物，由行政处统一进行处理，具体详见《废弃物处置管理标准》：

    a．对可直接回收利用的废弃物，如废纸箱、废金属等，由行政部组织出售；

    b．对不可直接回收利用的废弃物，如废机油、废油布、废电池、废灯管、废电线电缆等，由行政部安排分类处置。

    4．1．6各部门严格依据以上程序和标准的要求，开展职业安全健康管理工作，并做好相应记录。当出现不符合情况时，参照《纠正和预防措施控制程序》处理，安全处负责随时检查各部门的执行情况。

    4．2对新上工程、工程技术改造等新项目的职业安全健康管理详见《新项目职业安全健康评价管理程序》。

    4．3对于所提供的产品或服务中涉及重要职业安全健康因素的供应商，公司依据《对相关方职业安全健康管理程序》对其施加影响，使他们的行为符合程序和有关要求。

    4．4对紧急情况的处理详见《应急准备和响应控制程序》。

    5．相关文件

    1999生产过程控制程序

    1999纠正和预防措施控制程序

    1999新项目职业安全健康评价管理

    1999应急准备和响应控制程序

    1999对相关方职业安全健康管理程序。

    设备通用职业安全健康管理标准

    化学物品管理标准

    固体废弃物处置管理标准

    危险控制点清单

    安全技术操作规程

    职业安全健康管理体系运行考核细则

    6．相关记录

    文件修改记录